Diagnóstico de rodamientos, engranajes y solturas mecánicas.
24 Años Maximizando la Disponibilidad de sus Equipos Rotativos
Especialistas certificados Nivel II en Análisis de Vibraciones, Alineación Láser de Precisión, Balanceo Dinámico y Termografía. Diagnosticamos en etapa primaria para erradicar fallas catastróficas y costosas paradas no programadas.
Precisión milimétrica para ejes de bombas, motores y reductores.
Corrección en sitio sin desmontar y en banco computarizado.
Detección de puntos calientes en subestaciones y rodamientos.
De la Señal Cruda a la Solución Verificada
En Servicios RDT no nos limitamos a recolectar datos. Nuestro equipo certificado acompaña a su departamento técnico desde la captura espectral hasta la intervención física de precisión en máquina.
Captura Dinámica
Medición en campo con analizadores y colectores digitales de vibración, termografía y boroscopia en puntos clave del activo.
Análisis Espectral
Evaluación de formas de onda y firmas espectrales por ingenieros certificados Nivel II para identificar el defecto incipiente.
Diagnóstico de Causa Raíz
Emisión de informe técnico claro indicando severidad, causa y ventana recomendada de intervención.
Corrección de Precisión
Alineación láser de ejes y balanceo dinámico en sitio para restaurar la condición óptima del equipo.
Evitamos que un Defecto Primario se Convierta en una Parada Catastrófica
El mantenimiento predictivo tiene como premisa detectar la anomalía en su etapa inicial de degradación. Actuar a tiempo evita incurrir en los costos devastadores de una falla secundaria.
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Falla Primaria (Detección a Tiempo)
Es la primera señal detectable del defecto: una frecuencia de falla incipiente en rodamiento o una leve desalineación. La máquina sigue operando y la reparación se programa con calma.
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Falla Secundaria (El Costo de la Inacción)
Si la alerta se posterga, el rodamiento colapsa, dañando el eje, el alojamiento de la bomba, el acoplamiento y forzando un paro total imprevisto de la línea de producción.
Servicios Especializados de Confiabilidad
24 años ejecutando servicios de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo en las industrias más exigentes de manufactura, energía, alimentos y petróleo.
Análisis de Vibraciones
Supervisión y diagnóstico de maquinaria rotativa. Medición en planta, análisis en tiempo real y emisión de reportes técnicos con causa raíz.
- Diagnóstico de rodamientos y engranajes
- Detección de desequilibrio y desalineación
- Holguras mecánicas y ejes doblados
- Fallos de origen electromagnético
Alineación Láser de Ejes
Corrección geométrica de precisión milimétrica para maquinaria acoplada horizontal y vertical. Elimina esfuerzos radiales y axiales que destruyen sellos y rodamientos.
- Medición láser de alta precisión
- Compensación de pata coja (soft foot)
- Reporte gráfico de corrección en vivo
- Alineación de trenes de máquinas
Balanceo Dinámico
Equilibrado de rotores, impulsores y ventiladores en 1 y 2 planos para eliminar la fuerza centrífuga destructiva provocada por masas asimétricas.
- Balanceo en sitio (en sus propios apoyos)
- Balanceo en banco computarizado
- Cumplimiento con normas ISO 1940
- Reducción inmediata de vibración residual
Termografía Infrarroja
Inspección térmica no destructiva sin detener la producción para detectar resistencias anómalas, conexiones defectuosas y sobrecalentamientos mecánicos.
- Subestaciones y centros de control de motores
- Transformadores y tableros de distribución
- Inspección de rodamientos y reductores
- Diagnóstico cuantitativo con termogramas calibrados
Análisis Eléctrico y Magnético
Evaluación del estado estático y dinámico de motores y generadores para identificar fallas en devanados, barras rotas de rotor y calidad de energía.
- Ensayos estáticos de aislamiento y resistencia
- Análisis de firma de corriente de motor (MCSA)
- Detección de excentricidad estática y dinámica
- Evaluación de estator y rotor en operación
Endoscopia Industrial / Boroscopio
Inspección visual remota de alta resolución en cavidades internas sin necesidad de desarmar turbinas, cajas de engranajes o compresores.
- Álabes en turbinas y turbogeneradores
- Flancos de dientes en cajas reductoras
- Inspección de tuberías y recipientes
- Registro fotográfico y videográfico detallado
Empresas e Industrias que Confían en Servicios RDT
Proteja la Continuidad Operativa de su Planta
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